ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍ ତାର ତାର ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି |

ଅଟୋମୋବାଇଲଗୁଡିକର ପ୍ରୟୋଗରେ, ତାର ତାରର ତ୍ରୁଟିର ଲୁକ୍କାୟିତ ବିପଦ ଦୃ strong ଅଟେ, କିନ୍ତୁ ତ୍ରୁଟି ବିପଦର ସୁବିଧା ମହତ୍ are ପୂର୍ଣ ଅଟେ, ବିଶେଷତ wire ତାରର ହର୍ଣ୍ଣ ଗରମ ଏବଂ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଯାହା ସହଜରେ ଅଗ୍ନିକାଣ୍ଡ ଘଟାଇପାରେ |ତାରଯୁକ୍ତ ହର୍ଣ୍ଣରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ୍ରୁଟିର ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀ, ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଚିହ୍ନଟ, ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ତାରର ହର୍ଣ୍ଣର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ମରାମତି, କିମ୍ବା ତାର ତାରର ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ |କାର ଅଗ୍ନିକାଣ୍ଡକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲର ନିରାପଦ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବ୍ୟବହାର ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ |

1. ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ତାର ତାରଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟ |
କାର୍ ତାରର ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ଲେଆଉଟ୍ କୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ, ତାରଗୁଡ଼ିକର ଇନସୁଲେସନ୍ ରକ୍ଷା କରିବା, ଏବଂ କାର୍ ବ୍ୟବହାରର ନିରାପତ୍ତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ସମଗ୍ର କାର୍ ତାର (କାର୍ ହାଇ-ଭୋଲଟେଜ୍ ଲାଇନ,UPS ବ୍ୟାଟେରୀ ତାର ତାରଗୁଡ଼ିକ |) କାରରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଛି ସୂତା ସୂତା କିମ୍ବା ପତଳା ପଲିଭିନିଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଟେପ୍ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଜୋନ୍ରେ ବଣ୍ଡଲରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥିବା (ଷ୍ଟାର୍ଟର କେବୁଲକୁ ବାଦ ଦେଇ) ଏକ ତାରଯୁକ୍ତ ହର୍ଣ୍ଣ କୁହାଯାଏ, ଯାହା ସାଧାରଣତ engine ଇଞ୍ଜିନ ତାର ତାର, ଚାସୀ ତାର ତାର, ଏବଂ ଯାନ ତାରରେ ବିଭକ୍ତ | ହର୍ଣ୍ଣ

2. ତାର ତାରର ରଚନା |

ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ତାରଗୁଡ଼ିକ ଗଠିତ |ମୁଖ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

1. ତାରର କ୍ରସ୍ ବିଭାଗୀୟ କ୍ଷେତ୍ର |

ବ electrical ଦୁତିକ ଉପକରଣର ଲୋଡ୍ କରେଣ୍ଟ୍ ଅନୁଯାୟୀ, ତାରର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଚୟନ କରାଯାଇଛି |ସାଧାରଣ ନୀତି ହେଉଛି ବ electrical ଦୁତିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ଯାହା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି କାମ କରେ, 60% କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ପ୍ରକୃତ କରେଣ୍ଟ ବହନ କରୁଥିବା ତାରକୁ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଅଳ୍ପ ସମୟ ପାଇଁ କାମ କରୁଥିବା ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ ପାଇଁ, ଏକ ପ୍ରକୃତ କରେଣ୍ଟ ବହନ କ୍ଷମତା ସହିତ ଏକ ତାରକୁ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ | 60% ଏବଂ 100% ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ;ସେହି ସମୟରେ, ସର୍କିଟରେ ଭୋଲଟେଜ୍ ଡ୍ରପ୍ ଏବଂ ତାର ଗରମକୁ ମଧ୍ୟ ବ electrical ଦୁତିକ ଉପକରଣର ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ତାରଗୁଡ଼ିକର ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ତାପମାତ୍ରାକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରିବାକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍;ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଲୋ-ଭୋଲଟେଜ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟରର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ କ୍ଷେତ୍ର ସାଧାରଣତ 1.0 1.0 ମିମି than ରୁ କମ୍ ନୁହେଁ |

2. ତାରଗୁଡ଼ିକର ରଙ୍ଗ |

କାର୍ ସର୍କିଟ୍ ଗୁଡିକରେ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସଂଖ୍ୟାକରଣ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି |ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ତାରଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟା ମଧ୍ୟ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି |ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣର ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ସର୍କିଟ୍ରେ ଲୋ-ଭୋଲଟେଜ୍ ତାରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ different ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗରେ ଗଠିତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ଚିତ୍ରରେ ରଙ୍ଗର ଅକ୍ଷର କୋଡ୍ ସହିତ ଚିହ୍ନିତ ହୋଇଥାଏ |

ତାରଗୁଡ଼ିକର ରଙ୍ଗ କୋଡ୍ (ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଦୁଇଟି ଅକ୍ଷର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିନିଧିତ୍)) ସାଧାରଣତ the କାର୍ ସର୍କିଟ୍ ଚିତ୍ରରେ ଚିହ୍ନିତ ହୋଇଥାଏ |କାରରେ ଥିବା ତାରଗୁଡ଼ିକର ରଙ୍ଗ ସାଧାରଣତ different ଭିନ୍ନ, ଏବଂ ଦୁଇଟି ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହୃତ ଚୟନ ନୀତି ଅଛି: ଏକକ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଦ୍ୱ ual ତ ରଙ୍ଗ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: ନାଲି (R), କଳା (B), ଧଳା (W), ସବୁଜ (G), ହଳଦିଆ (Y), କଳା ଏବଂ ଧଳା (BW), ନାଲି ହଳଦିଆ (RY) |ପୂର୍ବଟି ଦୁଇଟି ସ୍ୱର ଧାଡିରେ ମୁଖ୍ୟ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଶେଷଟି ହେଉଛି ସହାୟକ ରଙ୍ଗ |

3. ତାରଗୁଡ଼ିକର ଭ Phys ତିକ ଗୁଣ |

(1) ବଙ୍କା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, କବାଟ ଏବଂ କ୍ରସ୍ ଶରୀର ମଧ୍ୟରେ କବାଟ ତାର ତାର （https://www.shx-wire.com/door-wiring-harness-car-horn-wire-harness-audio-connection-harness-auto-door -ୱିଣ୍ଡୋ-ଲିଫ୍ଟର୍-ତାର-ହର୍ଣ୍ଣ-ସେଙ୍ଗ୍-ହେକ୍ସିନ୍-ଉତ୍ପାଦ / good ଭଲ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ତାରରେ ଗଠିତ ହେବା ଉଚିତ |
(୨) ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଅଞ୍ଚଳରେ ବ୍ୟବହୃତ ତାରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ v ଭିନିଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଏବଂ ପଲିଥାଇଲନ୍ ସହିତ ଭଲ ଇନସୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଆବୃତ |
()) ଶିଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ନିକଟ ଅତୀତରେ, ଦୁର୍ବଳ ସିଗନାଲ୍ ସର୍କିଟ୍ରେ ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ield ାଲ୍ଡିଂ ତାରଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି |

4. ତାର ତାରର ବାନ୍ଧିବା |

(1) କେବୁଲର ଅଧା ଷ୍ଟାକ ରାପିଙ୍ଗ୍ ପଦ୍ଧତିରେ କେବୁଲର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଇନସୁଲେସନ୍ ପେଣ୍ଟ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |
)
3. କାର୍ ତାର ତାରର ତ୍ରୁଟିର ପ୍ରକାର |

1. ପ୍ରାକୃତିକ କ୍ଷତି |
ତାର ସେବା ଜୀବନ ବାହାରେ ତାର ତାରର ବ୍ୟବହାର ତାର ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ, ଇନସୁଲେସନ୍ ସ୍ତର ଛିଣ୍ଡିବା, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତିର ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ, ତାର ମଧ୍ୟରେ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍, ଓପନ୍ ସର୍କିଟ୍, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ଇତ୍ୟାଦି ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ତାର ହର୍ଣ୍ଣ ବର୍ନଆଉଟ୍ ହୁଏ |ତାରର ହର୍ଣ୍ଣ ଟର୍ମିନାଲଗୁଡ଼ିକର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ବିକୃତି ଖରାପ ଯୋଗାଯୋଗର କାରଣ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ବ electrical ଦୁତିକ ଉପକରଣର ତ୍ରୁଟି ଘଟାଇପାରେ |

2. ବିଦ୍ୟୁତ୍ ତ୍ରୁଟି ତାରର ହର୍ଣ୍ଣକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ |
ଯେତେବେଳେ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଓଭରଲୋଡ୍, ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଅନୁଭବ କରେ, ଏହା ତାର ତାରକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |

3. ମାନବ ତ୍ରୁଟି |
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଏକତ୍ର କରିବା କିମ୍ବା ମରାମତି କରିବା ସମୟରେ, ଧାତୁ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ତାରର ହର୍ଣ୍ଣକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ତାର ହର୍ଣ୍ଣର ଇନସୁଲେସନ୍ ସ୍ତର ଫାଟିଯାଏ |ତାର ତାରର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥିତି;ବ electrical ଦୁତିକ ଉପକରଣର ମୁଖ୍ୟ ସ୍ଥିତି ଭୁଲ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ;ବ୍ୟାଟେରୀର ସକରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଲିଡ୍ ଓଲଟା;ସର୍କିଟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ବ electrical ଦୁତିକ ହର୍ଣ୍ଣରେ ଭୁଲ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ତାର କାଟିବା ଦ୍ୱାରା ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣର ଅସ୍ୱାଭାବିକ କାର୍ଯ୍ୟ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ତାର ତାରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ପୋଡି ଯାଇପାରେ |
4. ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ତାର ତାର ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି |

1. ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି |

ଯେତେବେଳେ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ବ୍ୟବସ୍ଥାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶ, ଧୂଆଁ, ସ୍ପାର୍କ, ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ, ଜ୍ୱଳନ୍ତ ଗନ୍ଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଭଳି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଘଟଣା ଘଟିପାରେ |ମାନବ ଶରୀରର ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଅଙ୍ଗ ମାଧ୍ୟମରେ କାର୍ ତାର ତାର ଏବଂ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରି ଶୁଣିବା, ସ୍ପର୍ଶ କରିବା, ଦୁର୍ଗନ୍ଧ କରିବା ଏବଂ ଦେଖିବା ଭଳି, ତ୍ରୁଟିର ଅବସ୍ଥାନ ସ୍ଥିର କରାଯାଇପାରିବ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବେଗକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିବ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ କାର୍ ତାରରେ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେଇଥାଏ, ଧୂଆଁ, ସ୍ପାର୍କ, ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ, ଜ୍ୱଳନ୍ତ ଗନ୍ଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଭଳି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଘଟଣା ଘଟେ |ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ, ଦୋଷର ଅବସ୍ଥାନ ଏବଂ ପ୍ରକୃତି ଶୀଘ୍ର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରିବ |

2. ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ମିଟର ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି |

ବିସ୍ତୃତ ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ଉପକରଣ, ମଲ୍ଟିମିଟର, ଓସିଲୋସ୍କୋପ୍, ସାମ୍ପ୍ରତିକ କ୍ଲମ୍ପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ମିଟର ବ୍ୟବହାର କରି ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ତ୍ରୁଟି ନିରୂପଣ କରିବାର ପଦ୍ଧତି |ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାନଗୁଡିକ ପାଇଁ, ତ୍ରୁଟିର ନିରାକରଣ ଉପକରଣ ସାଧାରଣତ fa ତ୍ରୁଟିର ନିରାକରଣ ଏବଂ ମାପିବା ପାଇଁ ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ ଖୋଜିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏକ ମଲ୍ଟିମିଟର, କରେଣ୍ଟ୍ କ୍ଲମ୍ପ, କିମ୍ବା ଓସିଲୋସ୍କୋପ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏକ ଧାର୍ଯ୍ୟ manner ଙ୍ଗରେ ସମ୍ପୃକ୍ତ ସର୍କିଟ୍ର ଭୋଲ୍ଟେଜ୍, ପ୍ରତିରୋଧ, କରେଣ୍ଟ୍ କିମ୍ବା ୱେଭଫର୍ମ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତାର ତାରର ତ୍ରୁଟି ବିନ୍ଦୁ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ |

3. ଉପକରଣ ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି |

ତାର ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ତ୍ରୁଟି ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଲ୍ୟାମ୍ପ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ |ଅସ୍ଥାୟୀ ଲ୍ୟାମ୍ପ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଟେଷ୍ଟ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପ୍ର ଶକ୍ତି ଉପରେ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲରର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ଟର୍ମିନାଲ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ଯଥେଷ୍ଟ ଆଉଟପୁଟ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ପରୀକ୍ଷା କରିବାବେଳେ, ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ କଣ୍ଟ୍ରୋଲରକୁ ଅଧିକ ଲୋଡିଂ ଏବଂ କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ସତର୍କତା ଅବଲମ୍ବନ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଏକ ଡାୟୋଡ୍ ଟେଷ୍ଟ୍ ଲାଇଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ |

4. ତାର ଜମ୍ପିଂ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀ |

ଜମ୍ପର ପ୍ରଣାଳୀ ସର୍ଟ ସର୍କିଟରେ ଏକ ତାର ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ସନ୍ଦିଗ୍ଧ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ସର୍କିଟ, ଯନ୍ତ୍ରର ସୂଚକ କିମ୍ବା ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତିକୁ ଦେଖିବା, ସର୍କିଟରେ ଏକ ଖୋଲା ସର୍କିଟ କିମ୍ବା ଖରାପ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଜାଣିବା ପାଇଁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ଜମ୍ପିଂ ଏକ ସର୍କିଟରେ ଦୁଇଟି ପଏଣ୍ଟକୁ ଗୋଟିଏ ତାର ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବାର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବୁ refers ାଏ, ଏବଂ କ୍ରସ ସର୍କିଟରେ ଦୁଇଟି ପଏଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଶର୍ଟ, ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ନୁହେଁ |
5. ତାର ତାରର ମରାମତି |

ଛୋଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତି, ଇନସୁଲେସନ୍ କ୍ଷତି, ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍, ଲଜ୍ ତାର, କଳଙ୍କ କିମ୍ବା ତାର ତାରର ଖରାପ ଅଂଶରେ ତାର ସଂଯୋଗର ଖରାପ ଯୋଗାଯୋଗ ପାଇଁ ମରାମତି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଏକ ତାରଯୁକ୍ତ ହର୍ଣ୍ଣ ତ୍ରୁଟିର ମରାମତି ପାଇଁ, ତ୍ରୁଟିର ମୂଳ କାରଣକୁ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ଭାବରେ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ତାର ଏବଂ ଧାତୁ ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ କମ୍ପନ ଏବଂ ଘର୍ଷଣର ମ fundamental ଳିକ କାରଣ ହେତୁ ଏହା ପୁନର୍ବାର ଘଟିବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ଦୂର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
6. ତାର ତାରର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ |

ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ, ଘୋର କ୍ଷତି, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତାର ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍, କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତାରର ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ ତାର ତାରରେ ଖୋଲା ସର୍କିଟ୍ ଭଳି ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ, ସାଧାରଣତ the ତାର ତାରକୁ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |

1. ଏହାକୁ ବଦଳାଇବା ପୂର୍ବରୁ ତାର ତାରର ଗୁଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ତାର ତାରର ନିରାପତ୍ତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ କଡା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ |ମିଳୁଥିବା କ ects ଣସି ତ୍ରୁଟି ଅଯୋଗ୍ୟ ଦ୍ରବ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥିବା କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |ଯଦି ସର୍ତ୍ତ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଭଲ |

ଯା inspection ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: ୱାୟାର୍ ହର୍ନେସ୍ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି କି, ସଂଯୋଜକ ବିକୃତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ, ଟର୍ମିନାଲ୍ ଗୁଡିକ ଖରାପ ହୋଇଯାଇଛି କି, ସଂଯୋଜକ ନିଜେ, ୱାୟାର୍ ହର୍ନେସ୍ ଏବଂ ସଂଯୋଜକଙ୍କର ଖରାପ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି କି ନାହିଁ, ଏବଂ ତାରଯୁକ୍ତ ହର୍ନ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ |ତାର ତାରର ଯାଞ୍ଚ ଜରୁରୀ ଅଟେ |

2. ଗାଡିରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣର ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପରେ ହିଁ ତାର ତାରକୁ ବଦଳାଯାଇପାରିବ |

3. ତାର ତାର ହର୍ଣ୍ଣ ବଦଳାଇବା ପଦକ୍ଷେପ |

(1) ତାରର ହର୍ଣ୍ଣ ବିଛିନ୍ନତା ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ଉପକରଣଗୁଡିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |
(2) ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାନର ବ୍ୟାଟେରୀକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ |
()) ତାର ତାର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣର ସଂଯୋଜକକୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରନ୍ତୁ |
(4) ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ ରେକର୍ଡ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |
(5) ତାରର ହର୍ଣ୍ଣ ଫିକ୍ସିଂ ମୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ |
(6) ପୁରୁଣା ତାର ତାରକୁ ହଟାନ୍ତୁ ଏବଂ ନୂତନ ତାର ତାରକୁ ଏକତ୍ର କରନ୍ତୁ |

4. ନୂତନ ତାରଯୁକ୍ତ ହର୍ଣ୍ଣ ସଂଯୋଗର ସଠିକତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ତାରର ହର୍ଣ୍ଣ ସଂଯୋଜକ ଏବଂ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟରେ ସଠିକ ସଂଯୋଗ ହେଉଛି ପ୍ରଥମ ବିଷୟ, ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀର ସକରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଟର୍ମିନାଲ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ |

ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ, ଏକ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ତାର ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବା ସମ୍ଭବ, ଯାହା ବ୍ୟାଟେରୀ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଏହା ବଦଳରେ ଏକ ଲାଇଟ୍ ବଲ୍ବ (12V, 20W) ପରୀକ୍ଷା ଆଲୋକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମ୍ଭବ ଅଟେ |ଏହାପୂର୍ବରୁ, କାରରେ ଥିବା ଅନ୍ୟ ସମସ୍ତ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣଗୁଡିକ ବନ୍ଦ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତା’ପରେ ବ୍ୟାଟେରୀର ନକାରାତ୍ମକ ଟର୍ମିନାଲକୁ ଖାସ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଟେଷ୍ଟ ଲାଇଟ୍ ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |ଥରେ ସର୍କିଟରେ କିଛି ଅସୁବିଧା ହେଲେ ଟେଷ୍ଟ ଲାଇଟ୍ ଅନ୍ ହେବା ଆରମ୍ଭ ହେବ |

ସର୍କିଟ୍ର ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପରେ, ଲାଇଟ ବଲ୍ବକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀର ନକାରାତ୍ମକ ଟର୍ମିନାଲ ଏବଂ ଫ୍ରେମର ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଟର୍ମିନାଲ ମଧ୍ୟରେ 30A ଫ୍ୟୁଜ ସହିତ ଏହାକୁ କ୍ରମରେ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ |ଏହି ସମୟରେ, ଇଞ୍ଜିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |ଗାଡିରେ ସଂପୃକ୍ତ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ସଂପୃକ୍ତ ସର୍କିଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ବିସ୍ତୃତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

5. କାର୍ଯ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ଉପରେ ଶକ୍ତି |

ଯଦି ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଛି ଯେ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ ଏବଂ ଆନୁସଙ୍ଗିକ ସର୍କିଟରେ କ problems ଣସି ଅସୁବିଧା ନାହିଁ, ଫ୍ୟୁଜ୍ ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ବ୍ୟାଟେରୀ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ତାର ସଂଯୋଗ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚରେ ଶକ୍ତି କରାଯାଇପାରିବ |

6. ତାର ତାରର ସଂସ୍ଥାପନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଏହା ସଠିକ୍ ଏବଂ ନିରାପଦ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ତାର ତାରର ସଂସ୍ଥାପନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ |