ଯେହେତୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟରଗୁଡିକ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ତାର ତାରରେ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି, ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାୱାର୍ ୱେରିଂ ହର୍ଣ୍ଣର ସଂଯୋଗ ପ୍ରଯୁକ୍ତିକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ସଂଗଠିତ କରେ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାୱାର୍ ତାର ତାର ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକର ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚୟନକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ତୁଳନା କରେ |
01 ସମୀକ୍ଷା
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ତାର ତାରରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟରର ପ୍ରୟୋଗର ପ୍ରୋତ୍ସାହନ ସହିତ ପାରମ୍ପାରିକ ତମ୍ବା କଣ୍ଡକ୍ଟର ବଦଳରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟରର ବ୍ୟବହାର ଧୀରେ ଧୀରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବାରେ ଲାଗିଛି |ତଥାପି, ତମ୍ବା ତାର, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ଷୟ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କ୍ରପ୍, ଏବଂ କଣ୍ଡକ୍ଟର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ବଦଳାଇ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତାରଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ସମସ୍ୟା ଯାହାକି ଆବେଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବାକୁ ପଡିବ |ସେହି ସମୟରେ, ତମ୍ବା ତାରକୁ ବଦଳାଇ ଆଲୁମିନିୟମ ତାରଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରୟୋଗ ମୂଳ ତମ୍ବା ତାରଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଜରୁରୀ |କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅବକ୍ଷୟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ |
ଆଲୁମିନିୟମ ତାରର ପ୍ରୟୋଗ ସମୟରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଜର, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କ୍ରପ୍ ଏବଂ କଣ୍ଡକ୍ଟର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଭଳି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ଶିଳ୍ପରେ ବର୍ତ୍ତମାନ ଚାରୋଟି ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ ସଂଯୋଗ ପ୍ରଣାଳୀ ଅଛି, ଯଥା: ଘର୍ଷଣ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ପ୍ରେସର ୱେଲଡିଂ, ଘର୍ଷଣ ୱେଲଡିଂ, ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ, ଏବଂ ପ୍ଲାଜ୍ମା ୱେଲଡିଂ |
ନିମ୍ନଲିଖିତ ହେଉଛି ଏହି ଚାରି ପ୍ରକାରର ସଂଯୋଗର ସଂଯୋଗ ନୀତି ଏବଂ ସଂରଚନାଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ତୁଳନା |
02 ଘର୍ଷଣ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ପ୍ରେସର ୱେଲଡିଂ |
ଘର୍ଷଣ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ପ୍ରେସର ଯୋଗଦାନ, ପ୍ରଥମେ ତମ୍ବା ରଡ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ରଡକୁ ଘର୍ଷଣ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କର, ଏବଂ ତାପରେ ତମ୍ବା ରଡକୁ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ସଂଯୋଗ ଗଠନ କର |ଆଲୁମିନିୟମ ରଡଗୁଡିକ ଯନ୍ତ୍ରକ and ଶଳ ଏବଂ ଆକୃତିର ହୋଇ ଆଲୁମିନିୟମ କ୍ରିମ୍ ଶେଷ ହୁଏ, ଏବଂ ତମ୍ବା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟର୍ମିନାଲ୍ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ |ତାପରେ ଆଲୁମିନିୟମ ତାରକୁ ତମ୍ବା-ଆଲୁମିନିୟମ ଟର୍ମିନାଲର ଆଲୁମିନିୟମ କ୍ରାଇମିଙ୍ଗ ଶେଷରେ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଚିତ୍ର 1 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ଆଲୁମିନିୟମ କଣ୍ଡକ୍ଟର ଏବଂ ତମ୍ବା-ଆଲୁମିନିୟମ ଟର୍ମିନାଲ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ପାରମ୍ପାରିକ ତାର ହର୍ଣ୍ଣ କ୍ରାଇମିଂ ଉପକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ରାଇମ୍ କରାଯାଇଥାଏ |
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଂଯୋଗ ଫର୍ମ ତୁଳନାରେ, ଘର୍ଷଣ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ପ୍ରେସର ୱେଲଡିଂ ତମ୍ବା ରଡ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ରଡର ଘର୍ଷଣ ୱେଲଡିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ତମ୍ବା-ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରିତ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ଜୋନ୍ ଗଠନ କରେ |ୱେଲ୍ଡିଂ ପୃଷ୍ଠଟି ଅଧିକ ସମାନ ଏବଂ ଘନ ଅଟେ, ତମ୍ବା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମର ବିଭିନ୍ନ ତାପଜ ବିସ୍ତାର କୋଏଫେସିଏଣ୍ଟସ୍ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଥର୍ମାଲ୍ କ୍ରିପ୍ ସମସ୍ୟାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏଡାଇଥାଏ |, ଏହା ସହିତ, ମିଶ୍ରିତ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ଜୋନ୍ ଗଠନ ମଧ୍ୟ ତମ୍ବା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏଡାଇଥାଏ |ଉତ୍ତାପ ସଙ୍କୋଚନ ଟ୍ୟୁବ୍ ସହିତ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସିଲ୍ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ଏବଂ ୱାଟର ବାଷ୍ପକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ଷୟକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏଡାଇଥାଏ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତାରର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ରାଇମ୍ପିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା-ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟର୍ମିନାଲ୍ ର ଆଲୁମିନିୟମ୍ କ୍ରାଇମ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟରର ମୋନୋଫିଲାମେଣ୍ଟ୍ ଗଠନ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କ୍ରାଇମ୍ ଏଣ୍ଡର ଭିତର କାନ୍ଥରେ ଥିବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ନଷ୍ଟ ହୋଇ ଚୋପା ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ପରେ ଥଣ୍ଡା | ଏକକ ତାରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟର କଣ୍ଡକ୍ଟର ଏବଂ କ୍ରାଇମ୍ ଏଣ୍ଡର ଭିତର କାନ୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି |ୱେଲଡିଂ ମିଶ୍ରଣ ସଂଯୋଗର ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
03 ଘର୍ଷଣ ୱେଲଡିଂ |
ଘର୍ଷଣ ୱେଲଡିଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟରକୁ ଖଣ୍ଡ ଏବଂ ଆକୃତି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |ଶେଷ ଚେହେରା କାଟିବା ପରେ, ତମ୍ବା ଟର୍ମିନାଲ୍ ସହିତ ଘର୍ଷଣ ୱେଲଡିଂ କରାଯାଏ |ତାର କଣ୍ଡକ୍ଟର ଏବଂ ତମ୍ବା ଟର୍ମିନାଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ସଂଯୋଗ ଚିତ୍ର 2 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ଘର୍ଷଣ ୱେଲଡିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି |
ଘର୍ଷଣ ୱେଲଡିଂ ଆଲୁମିନିୟମ ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରେ |ପ୍ରଥମେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ କ୍ରାଇମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତାରର କଣ୍ଡକ୍ଟରରେ ସ୍ଥାପିତ |କଣ୍ଡକ୍ଟରର ମୋନୋଫିଲାମେଣ୍ଟ ଗଠନ କ୍ରାଇମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ହୋଇ ଏକ କଠିନ ବୃତ୍ତାକାର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ଗଠନ କରେ |ତାପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ଫ୍ଲାଟ ହୋଇଯାଏ |ୱେଲଡିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରସ୍ତୁତି |ତମ୍ବା ଟର୍ମିନାଲର ଗୋଟିଏ ମୁଣ୍ଡ ହେଉଛି ବ electrical ଦୁତିକ ସଂଯୋଗ ସଂରଚନା, ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ତମ୍ବା ଟର୍ମିନାଲର ୱେଲଡିଂ ସଂଯୋଗ ପୃଷ୍ଠ |ତମ୍ବା ଟର୍ମିନାଲର ୱେଲଡିଂ ସଂଯୋଗ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ତାରର ୱେଲଡିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ୱେଲଡେଡ୍ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ୱେଲଡିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ସଂଯୋଗ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଘର୍ଷଣ ୱେଲଡିଂ ଆଲୁମିନିୟମ ତାରର ସଂଯୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ଫ୍ଲାସକୁ କାଟି ଆକୃତିର କରାଯାଏ |
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଂଯୋଗ ଫର୍ମ ତୁଳନାରେ, ଘର୍ଷଣ ୱେଲଡିଂ ତମ୍ବା ଟର୍ମିନାଲ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତାର ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ୱେଲଡିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ତମ୍ବା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସଂଯୋଗ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ତମ୍ବା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରେ |ତମ୍ବା-ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଘର୍ଷଣ ୱେଲଡିଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଜୋନ୍ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଆଡେସିଭ୍ ଉତ୍ତାପ ସଙ୍କୋଚନ ଟ୍ୟୁବ୍ ସହିତ ସିଲ୍ କରାଯାଇଛି |ୱେଲଡିଂ କ୍ଷେତ୍ର ବାୟୁ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବ ନାହିଁ, ଏହା କ୍ଷୟକୁ ଆହୁରି ହ୍ରାସ କରିବ |ଏଥିସହ, ୱେଲଡିଂ କ୍ଷେତ୍ର ଯେଉଁଠାରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତାର କଣ୍ଡକ୍ଟର ୱେଲ୍ଡିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ତମ୍ବା ଟର୍ମିନାଲ୍ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସଂଯୁକ୍ତ, ଯାହା ଗଣ୍ଠିର ଟାଣ ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବ increases ାଇଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସରଳ କରିଥାଏ |
ତଥାପି, ଚିତ୍ର 1 ରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତାର ଏବଂ ତମ୍ବା-ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟର୍ମିନାଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗରେ ମଧ୍ୟ ଅସୁବିଧା ଅଛି | ହର୍ଣ୍ଣ ନିର୍ମାତା |ଦ୍ୱିତୀୟତ fr, ଘର୍ଷଣ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ତାରର ମୋନୋଫିଲାମେଣ୍ଟ୍ ଗଠନ ତମ୍ବା ଟର୍ମିନାଲ୍ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଘର୍ଷଣ କରାଯାଇଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଘର୍ଷଣ ୱେଲଡିଂ ସଂଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଗୁହାଳ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |ଧୂଳି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅପରିଷ୍କାରର ଉପସ୍ଥିତି ଅନ୍ତିମ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡିଂ ସଂଯୋଗର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ଗୁଣରେ ଅସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ |
04 ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ |
ଆଲୁମିନିୟମ ତାରଗୁଡ଼ିକର ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଆଲୁମିନିୟମ ତାର ଏବଂ ତମ୍ବା ଟର୍ମିନାଲକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ |ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣର ୱେଲଡିଂ ମୁଣ୍ଡର ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଦୋହରିବା ଦ୍ୱାରା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତାର ମୋନୋଫିଲାମେଣ୍ଟସ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତାର ଏବଂ ତମ୍ବା ଟର୍ମିନାଲ୍ ଏକତ୍ର ହୋଇ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତାରକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ତମ୍ବା ଟର୍ମିନାଲଗୁଡ଼ିକର ସଂଯୋଗ ଚିତ୍ର 3 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |
ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ ସଂଯୋଗ ହେଉଛି ଯେତେବେଳେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତାର ଏବଂ ତମ୍ବା ଟର୍ମିନାଲ୍ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ତରଙ୍ଗରେ କମ୍ପନ କରେ |ତମ୍ବା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ମଧ୍ୟରେ କମ୍ପନ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ତମ୍ବା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରେ |କାରଣ ଉଭୟ ତମ୍ବା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମର ଏକ ମୁଖ-କେନ୍ଦ୍ରିତ ଘନ ଧାତୁ ସ୍ଫଟିକ୍ ସଂରଚନା ଅଛି, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଦୋହରିବା ପରିବେଶରେ, ଏହି ଅବସ୍ଥାରେ, ଧାତୁ ସ୍ଫଟିକ୍ ସଂରଚନାରେ ଥିବା ପରମାଣୁ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଏକ ମିଶ୍ରିତ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ସ୍ତର ଗଠନ ପାଇଁ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି, ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ।ସେହି ସମୟରେ, ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟର ମୋନୋଫିଲାମେଣ୍ଟର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତରକୁ ଛାଣି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ପରେ ମୋନୋଫିଲାମେଣ୍ଟସ୍ ମଧ୍ୟରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ସଂଯୋଗ ସମାପ୍ତ ହୁଏ, ଯାହା ସଂଯୋଗର ବ electrical ଦୁତିକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ |
ଅନ୍ୟ ସଂଯୋଗ ଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ, ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ତାର ତାର ହର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ |ଏହା ନୂତନ ସ୍ଥିର ସମ୍ପତ୍ତି ବିନିଯୋଗ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ |ସେହି ସମୟରେ, ଟର୍ମିନାଲ୍ ଗୁଡିକ ତମ୍ବା ଷ୍ଟାମ୍ପଡ୍ ଟର୍ମିନାଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଏବଂ ଟର୍ମିନାଲ୍ ମୂଲ୍ୟ କମ୍, ତେଣୁ ଏହାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ମୂଲ୍ୟର ସୁବିଧା ଅଛି |ତଥାପି, ଅସୁବିଧା ମଧ୍ୟ ଅଛି |ଅନ୍ୟ ସଂଯୋଗ ଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ, ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂରେ ଦୁର୍ବଳ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ଖରାପ କମ୍ପନ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି |ତେଣୁ, ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କମ୍ପନ ଅଞ୍ଚଳରେ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ ସଂଯୋଗର ବ୍ୟବହାର ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ |
05 ପ୍ଲାଜ୍ମା ୱେଲଡିଂ |
ପ୍ଲାଜ୍ମା ୱେଲଡିଂ କ୍ରାଇମ୍ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ତମ୍ବା ଟର୍ମିନାଲ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତାର ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସୋଲଡର୍ ଯୋଗ କରି ପ୍ଲାଜ୍ମା ଆର୍କକୁ ୱାଲ୍ଡେଡ୍ ହେବାକୁ ଥିବା ସ୍ଥାନକୁ ବିକିରଣ ଏବଂ ଗରମ କରିବା, ସୋଲଡରକୁ ତରଳାଇବା, ୱେଲଡିଂ କ୍ଷେତ୍ର ପୂରଣ କରିବା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତାର ସଂଯୋଗ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଚିତ୍ର 4 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |
ଆଲୁମିନିୟମ କଣ୍ଡକ୍ଟରର ପ୍ଲାଜ୍ମା ୱେଲଡିଂ ପ୍ରଥମେ ତମ୍ବା ଟର୍ମିନାଲର ପ୍ଲାଜ୍ମା ୱେଲଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ କଣ୍ଡକ୍ଟରଗୁଡିକର କ୍ରାଇମ୍ ଏବଂ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ କ୍ରାଇମ୍ ଦ୍ୱାରା ସମାପ୍ତ ହୁଏ |ପ୍ଲାଜ୍ମା ୱେଲଡିଂ ଟର୍ମିନାଲ୍ କ୍ରାଇମ୍ ହେବା ପରେ ଏକ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଆକୃତିର ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଟର୍ମିନାଲ୍ ୱେଲଡିଂ କ୍ଷେତ୍ର ଜିଙ୍କ ଧାରଣକାରୀ ସୋଲଡରରେ ଭରିଯାଏ, ଏବଂ କ୍ରାଇମଡ୍ ଏଣ୍ଡ ହେଉଛି ଜିଙ୍କ ଧାରଣକାରୀ ସୋଲଡର୍ |ପ୍ଲାଜ୍ମା ଆର୍କର ବିକିରଣରେ, ଜିଙ୍କ ଧାରଣ କରିଥିବା ସୋଲଡର ଗରମ ହୋଇ ତରଳିଯାଏ, ଏବଂ ତମ୍ବା ଟର୍ମିନାଲ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତାରଗୁଡ଼ିକର ସଂଯୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ କ୍ୟାପିଲାରୀ ଆକ୍ସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ କ୍ରାଇମ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ତାର ତାର ଫାଙ୍କକୁ ପ୍ରବେଶ କରେ |
ପ୍ଲାଜମା ୱେଲଡିଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତାରଗୁଡ଼ିକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତାର ଏବଂ ତମ୍ବା ଟର୍ମିନାଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ରୁତ ସଂଯୋଗକୁ କ୍ରାଇମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିଥାଏ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |ସେହି ସମୟରେ, କ୍ରାଇମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, 70% ରୁ 80% ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତରେ, କଣ୍ଡକ୍ଟରର ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତରର ବିନାଶ ଏବଂ ପିଲିଂ ସମାପ୍ତ ହୁଏ, ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ, ସଂଯୋଗ ବିନ୍ଦୁର ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ | ସଂଯୋଗ ବିନ୍ଦୁ ଗରମତା’ପରେ କ୍ରାଇମ୍ପିଙ୍ଗ୍ ଅଞ୍ଚଳର ଶେଷରେ ଜିଙ୍କ ଧାରଣକାରୀ ସୋଲଡର୍ ମିଶାନ୍ତୁ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବିକିରଣ ଏବଂ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ଲାଜ୍ମା ବିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଜିଙ୍କ ଧାରଣ କରିଥିବା ସୋଲଡରକୁ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ତରଳାଇ ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ସୋଲଡର କ୍ରପିଙ୍ଗ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ଜଳ ହାସଲ କରି କ୍ୟାପିଲାରୀ ଆକ୍ସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ କ୍ରାଇମ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ଫାଙ୍କା ପୂରଣ କରେ |ବାଷ୍ପ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ଷୟକୁ ଏଡାଇଥାଏ |ଏକାସାଙ୍ଗରେ, କାରଣ ସୋଲଡର ଅଲଗା ଏବଂ ବଫର ହୋଇଥିବାରୁ, ଏକ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ଜୋନ ଗଠନ ହୁଏ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଥର୍ମାଲ୍ କ୍ରିପ୍ ର ଘଟଣାକୁ ଏଡ଼ାଇଥାଏ ଏବଂ ଗରମ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା cks ଟକା ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧର ଆଶଙ୍କା କମିଯାଏ |ସଂଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ରର ପ୍ଲାଜମା ୱେଲଡିଂ ମାଧ୍ୟମରେ, ସଂଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ରର ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ ହୁଏ ଏବଂ ସଂଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ହୁଏ |
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଂଯୋଗ ଫର୍ମ ତୁଳନାରେ, ପ୍ଲାଜମା ୱେଲଡିଂ ତମ୍ବା ଟର୍ମିନାଲ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟରକୁ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ୱେଲଡିଂ ସ୍ତର ମାଧ୍ୟମରେ ପୃଥକ କରିଥାଏ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ସ୍ତରକୁ ଦୃ strengthened କରିଥାଏ, ତମ୍ବା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |ଏବଂ ସଶକ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ତର ଆଲୁମିନିୟମ କଣ୍ଡକ୍ଟରର ଶେଷ ମୁହଁକୁ ଗୁଡ଼ାଏ ଯାହାଦ୍ୱାରା ତମ୍ବା ଟର୍ମିନାଲ ଏବଂ କଣ୍ଡକ୍ଟର କୋର ବାୟୁ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବ ନାହିଁ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଅଧିକ କ୍ଷୟ କମିଯାଏ |ଏଥିସହ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ୱେଲଡିଂ ସ୍ତର ଏବଂ ସଶକ୍ତ ୱେଲଡିଂ ସ୍ତର ତମ୍ବା ଟର୍ମିନାଲ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତାରର ଗଣ୍ଠିକୁ ଦୃ ly ଭାବରେ ଠିକ୍ କରିଥାଏ, ଗଣ୍ଠିର ଟାଣ ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବ increasing ାଇଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସରଳ କରିଥାଏ |ତଥାପି, ଅସୁବିଧା ମଧ୍ୟ ଅଛି |ତାରର ହର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ଲାଜମା ୱେଲଡିଂର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ପୃଥକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ପ୍ଲାଜମା ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହାର ବହୁମୁଖୀତା ଅଛି ଏବଂ ତାର ହର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନକାରୀଙ୍କ ସ୍ଥିର ସମ୍ପତ୍ତିରେ ବିନିଯୋଗ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |ଦ୍ୱିତୀୟତ ,, ପ୍ଲାଜମା ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସୋଲଡର କ୍ୟାପିଲାରୀ କ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ସମ୍ପନ୍ନ ହୁଏ |କ୍ରାଇମିଂ ଅଞ୍ଚଳରେ ଫାଙ୍କା ପୂରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ପ୍ଲାଜମା ୱେଲଡିଂ ସଂଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅସ୍ଥିର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବ electrical ଦୁତିକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ବଡ଼ ବିଚ୍ୟୁତ ହୁଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -19-2024 |